каждой партии сборных железобетонных конструкций завод-изготови-прилагает паспорт, в котором указываются наименование конструкции, рка, масса, дата изготовления. Если масса элемента менее 10 т, паспорт на отгруженную партию, а если превышает 10 т — на каждую конст-ю. Паспорт выдается также на каждую ферму и балку длиной 18 м и бо-Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструк-рабочим чертежам, действующим ГОСТам или техническим условиям, орные бетонные и железобетонные конструкции, поступающие на стронуто площадку, проходят входной контроль, при котором, проверяют ектность конструкций, наличие закладных деталей, фиксирующих и овочных устройств, соответствие качества конструкций требованиям артов и технических условий. том случае, когда изделия подлежат укрупнительной сборке в условиях "ительной площадки, на них должны быть нанесены риски осей. Каждая однотипных железобетонных конструкций снабжается актом испыта-контрольных образцов бетона, выполненных заводом — изготовителем, а ные изделия, армированные холоднотянутой или холодносплющенной ю, — результатами испытаний стали (сертификатами на арматурную
ь).
ри приемке проверяют наличие стальных закладных деталей для монтаж-соединений. Необходимо также удостовериться, что небетонируемые
ьные закладные детали, выпуски арматуры и соединительные накладные и арматуры имеют защитное антикоррозионное покрытие. Закладные де-
и, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от
бетона. Каждое изделие должно иметь маркировку, выполненную несмывае. мой краской.
В том случае, когда в изделиях трудно отличить верх от низа, на них в со-ответствующих местах должна быть надпись "Верх" (В) или "Низ" (Н). Если сборные элементы не имеют монтажных и строповочных отверстий, на них должны быть указаны места их строповки.
При приемке сборных изделий проверяют также качество их наружной по-верхности: она должна быть гладкой, годной под шпаклевку (у наружных сте-новых панелей), однородной фактуры, цвета и рисунка, при приемке метал-лических конструкций основным документом для их учета являются монтаж-ные схемы, входящие в состав чертежей КМД (конструкции металлические, деталировка).
Требуемая площадь любого склада определяется планом поставки конст-рукций в наиболее напряженный период монтажных работ. Те изделия, кото-рые можно укладывать горизонтальными рядами, размещают на деревянных прокладках в многоярусных штабелях. Высоту штабеля устанавливают из ус-ловий устойчивости, безопасности труда и удобства строповки. В любом слу-чае высота штабеля не должна превышать размеров, рекомендованных СНиП 111-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
Блоки фундаментов и стен подвалов располагают штабелями общей высо-той до 2,25 м; плиты перекрытий (рис.41) — штабелями высотой не более 2, 5 м. Прямоугольные ригели укладывают в штабеля на ребро не более трех ря-дов по высоте. Прокладки между изделиями располагают в установленном ме-сте по одной вертикали, иначе в изделиях образуются трещины и они могут разрушиться. Мелкие изделия доставляют в контейнерах.
Лестничные марши укладывают ступенями вверх (высота штабеля пять — шесть рядов). Прокладки укладывают вдоль маршей на расстоянии 15 — 20 см от их боковых граней. Лестничные марши, смешенные с площадками, распо¬лагают в кассетах в положении на ребро. Железобетонные ригели с балками складируют на прокладках, стеновые панели и железобетонные фермы — вер¬тикально в кассетах или наклонно в пирамидах.
Стальные конструкции располагают следующими способами: колонны сложных сечений — в два-три яруса не выше 2 м; подстропильные и стро-пильные фермы, фермы фонаря и фонарные панели — в вертикальных кассе-тах; пакеты элементов стального оцинкованного профильтрованного настила — в один ярус. Зоны складирования разделяют сквозными проходами шири-ной не менее 1 м через каждые два штабеля в продольном направлении и че¬рез 25 м в поперечном. Для подхода к торцам изделий между штабелями уст-раивают разрывы, равные 0,7 м.
