Отжиг—вид термической обработки, имеющий целью улуч-свойств стали, подготовку ее структуры к окончательной ческой обработке, придание стали более высоких пластичес-^ свойств, снятие внутренних напряжений и т.д. Как отмечалось ie, отжиг бывает первого и второго рода. Отжиг первого рода агрев ниже температур фазовых превращений) применяют для : наклепа и внутренних напряжений после холодной обра-\ давлением. При отжиге второго рода сталь нагревают до тем-атур выше фазовых превращений, выдерживают при этих тем-атурах для того, чтобы превращения прошли во всем объеме атем медленно охлаждают (обычно вместе с печью). В процес-i охлаждения аустенит превращается в феррито-цементитную рсь—перлит. Скорость охлаждения составляет 50—100 град/ч. не отжита доэвтектоидные стали имеют структуру феррита и рлита, эвтектоиднь1е — перлита, заэвтектоидные — перлита и ричного цементита. .Нормализация стали применяется для снятия внутренних на-кёний, уменьшения твердости и получения однородной мел-зернистой структуры. -Нормализация заключается в нагреве доэвтектоидной стали \ ЗО-50°С выше линии А^, а эвтекгоидной и заэвтектоидной на ^50°С выше линии АС1,Выдержке при этой температуре с по-эщим охлаждением на воздухе. После нормализации струк-эа стали будет такой же, как и после отжига: доэвтектоидные Щв» будут иметь феррито-перлитную структуру, у заэвтектоид-сталей устраняется цементитная сетка и образуется мелкая ррито-цементитная структура (сорбит). Для некоторых сталей зкоуглеродистые стали) нормализация является окончательной шческойобработкой, так как у них получается хорошее соче-*ие пластичности и прочности. Закалка и отпуск. Назначение закалки и отпуска состоит в [ металлу высокой твердости и прочности при оохране-i достаточной вязкостиТермический цикл закалки заключается в нагреве стали на 30-50 °С выше линии фазовых превращений Асз, выдержке при этой температуре и последующем быстром охлаждении. Температура нагрева зависит от содержания углерода (рис. 5.33). Доэвтектоид-ные стали, применяющиеся в основном в строительстве и маши¬ностроении, нагревают на 30-50 °С выше точки А^, в результате чего образуется однородный твердый раствор — аустенит. При охлаждении со скоростью больше критической аустенит превра¬щается в мелкоигольчатый мартенсит с небольшим количеством остаточного аустенита. Этот вид термообработки, носит название полной закалки. -
Эвтектоидыыеизаэвтектоидныестат нагревают дотемпе-
ратуры, на 30-50 °С превышающей точку АС1, выдерживают при
этой температуре и затем охлаждают со скоростью, большей кри¬
тической. Для этих сталей применяют неполную закалку, однако
твердость сталей после закалки остается высокой, так как в струк¬
туре эвтектоидной стали будут мартенсит и остаточный аустенит, а
в заэвтектоидных сталях—мартенсит, вторичный цементит и оста¬
точный аустенит.
