При получении портландцементов с заданными специальными свойствами используют следующие основные пути: 1) регулирова¬ние минерального состава и структуры цементного клинкера, ока¬зывающих решающее влияние на строительно-технические свойства цемента; 2) регулирование тонкости помола и зернового состава цемента, влияющих на скорость твердения, прочность, тепловыде¬ление и другие важнейшие свойства вяжущего; 3) изменение веще¬ственного состава портландцемента введением в него активных Минеральных и органических добавок, позволяющих направленно изменять свойства вяжущего, экономить клинкер, уменьшать рас¬ход цемента в бетоне.
, Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) отличается от обычного более быстрым нарастанием прочности. Через 3 суток твердения его прочность на сжатие должна быть не менее 25-28 МПа, т.е. более половины его марочной 28-суточной прочнос¬ти (40 и 50 МПа). Быстротвердеющий портландцемент получают путем тонкого измельчения (с добавкой 3-5% гипса) алито-алюми-натного клинкера с содержанием C3S+C3A в клинкере 60-65%;
тонкий помол увеличивает реакционную способность цемента (удельная поверхность 3500^4000 см2/г), 28-суточная прочность БТЦ такая же, как обычного портландцемента М400 и М500. При¬менение БТЦ в заводском производстве железобетонных конст¬рукций позволяет снизить расход цемента в бетоне на 10-15%, ускорить тепловую обработку при меньших энергозатратах, уве¬личить оборотметалличёских форм и в итоге повыситьтехнико-экономические показатели производства. Однако при длительном хранении он теряет свою активность.
Особо быстротвердёющий высокопрочный портландце¬мент (ОБЩ) марки 600 в возрасте 1 суток имеет предел прочно¬сти при сжатии 20-25 МПа, а в возрасте 3 суток—40МПа, отлича¬ется высоким содержанием трехкальциевого силиката (65.-68%) и тонкостью помола (удельная поверхность около 4000 см2/г). При¬менение ОБТЦ в высокопрочных бетонах марок М500-М600 сни¬жает на 15-20% расход цемента, сокращает время, энергетичес¬кие затраты на тепловую обработку железобетонных изделий.
Сверхбыстротвердеющий цемент. (СБТЦ), разработанный НИИЦементом, обеспечивает через 6 ч после затворения водой прочностью МПа. Использование такого цемента позволяет че-рез 1-4 ч получать без тепловой обработки прочность бетона, Достаточную для распалубки изделий. Для изготовления СБТЦ требуется вводить в сырьевую смесь галогеносодержащие веще¬ства (например, фторид или хлорид кальдия) и повышать содер¬жание алюминатов. СБТЦ отличается быстрым схватыванием.
Особенно высокую эффективность такой цемент проявляет в
условиях тепловлажностной обработки изделий при температуре
60-80°С: через 4-6 ч бетон набирает 70-80% прочности от ма¬
рочной..
