Глинистое сырье в чистом виде применяется редко. Чаще все-
й;рр его используют в смеси с непластичными материалами — до-
' бавками, введение которых позволяет скорректировать природные
свойства глинистого сырья и придать конечному продукту необхо-
' димые, заранее заданные эксплуатационные свойства. Смесь при-
' родного глинистого сырья с добавочными материалами называют
шихтой.
По своему происхождению добавки могут быть природными, :■ искусственными (специально получаемые или из отходов промыш¬ленности). S;; По назначению добавки классифицируют как отощающие, лорообразующие, пластифицирующие, плавни (флюсующие), специального назначения (разувлажняющие, против выцветов, if разрушающие известковые включения, окрашивающие, проти-воморозные).
Отощающие добавки вводят в шихту с целью улучшения су-щильных свойств и уменьшения воздушной и огневой усадки ке¬рамических масс.
Добавки этой группы практически не имеют усадки и, обра-зуя своеобразный минеральный скелет в отформованном изде-лии, повышают .капиллярность керамической массы. Благодаря этому сокращается продолжительность сущки, исключается короб-ление сырцовых изделий и образование на их поверхности усадрч-ных трещин.
К природным добавкам относятся кварцевые пески, песчани¬ки, кшрциты, кремнеземсодержащие породы (диатомит, трепел, опока) и отходы угледобывающей промышленности (нёгорелые шахтные породы).
К числу искусственных специально получаемых отощающих добавок относятся дегидратированная глина, которая получается в процессе обжига глины при температуре 500—600°С, и шамот, получаемый путем дробления до требуемого размера предвари-тельно обожженных волюшек из огнеупорной или тугоплавкой глины. Различают высокожженный шамот (получают при Т-1200- ' 1400°С) и низкожженный шамот (получают при Т=700-1200°С).
Такие отходы промышленности, как топливные шлаки и зо-лошлаковые смеси; золы ТЭС, отвальные и гранулированные металлургические шлаки, горные породы угледобычи, отходы обо¬гащения бокситов, опилки, лузга подсолнечника и др. широко ис¬пользуют в качестве отощающей добавки.
Порообразующие добавки вводятся в керамическую массу с целью получения облегченных изделий с улучшенными тепло-физическими свойствами. Они подразделяются на органические, минеральные и пенообразующие.
Создание поровой структуры органическими добавками (дре-весные опилки, молотый уголь, лузга, торф, зола уноса и др.) свя- / зано с процессом их выгорания при обжиге и образованием пус-тот в теле материала.
